竞价时间:2024.06.06下午13:30
请有意向参与单位联系商务人员或技术人员索要完整技术要求以及咨询竞价要求,并于2024年06月06日下午13:00之前将资料及报价文件送至本司(文件需密封并加盖公章)
如有疑问请联系
技术联系人: 徐工 15927349450
商务联系人: 余经理 13429898576
一、要求资料
1.资质要求:竞价人须为依法注册的独立法人或其他组织,须提供有效的证明文件。
2.付款要求:预付20%,到货30%,验收40%,质保10%。。
3.近2年财报。
4.项目类似业绩及凭证。
5.质量体系文件。
6.技术方案及响应文件。
7.商务报价明细。
二、竞价办法
综合评分法
三、设备要求
1250kVA环氧浇注干式变压器主要作用是用于试验站厂房区域低压配电。该干式变压器主要由铁心、线圈、温控仪、封闭式外壳等组成。
基本参数
- 变压器额定容量: 1250kVA
- 变压器变比: 10/0.4/0.69kV
- 各绕组容量: 1250kVA/1250kVA/1250kVA
- 高压侧额定线电压: 10kV
- 变压器冷却方式: 强迫风冷
- 额定频率: 50Hz±0.5 Hz
- 联结组别: D,yn11,yn11
- 调压范围: 原边调压0,±5%三个档位
- 调压方式: 无载调压
- 短路阻抗: ≤6%,≤6%
- 工作制: S1
- 波形畸变率: ≤3%
- 空载电流: ≤1%
- 配置加热器,具备除湿功能
- 偏差: 满足GB1094.1表1要求
- 外壳保护等级: IP20
- 绝缘等级: 不低于F级
- 温升限值: ≤100℃,满足GB 1094.11
- 耐压: 满足GB 1094要求
- 噪声水平: ≤75dB(A)
- 铁心形式及材料: 叠片式,优质冷轧硅钢片
- 外形尺寸: 设计后确认
- 重量: 设计后确认
- 负载能力:在100%额定电压时空载下长期连续运行;在105%额定电压、在额定电流时能长期连续运行;在105%额定电压、在1.1倍额定电流时能够连续1小时运行。
- 变压器的局部放电量:中性点直接接地的变压器应在1.3倍最高相电压下3min (中性点非直接接地的变压器应在1.3倍最高线电压),高压线端测得的视在放电量不得超过10pC。
- 变压器承受短路的耐热能力:变压器运行在任何分接位置上,要求能够持续承受2秒时间的外部短路耐热能力的电流,并且要求其绕组温度应不超过350℃(铜)或国家标准。
- 变压器短路动稳定能力:变压器运行在任何分接位置上,要求能够承受GB 1094.5-2003国家标准的规定,即要求在短路试验电流条件下变压器绕组、绝缘等不损坏或位移。
- 变压器承受短路能力:在各分接头位置时,要求变压器能够承受线端突发短路故障,变压器动、热稳定性不受破坏,同时不产生任何损伤、变形及紧固件松动,短路热稳定等效时间为4秒。
1.4 接口要求
1.4.1机械接口
- 机械安装尺寸和方法设计后确认。
- 机械接口要求:变压器的安装与固定应有足够的机械强度,并采用有效方法防止其自动松动和脱落。变压器器身应设计能够承受变压器重量的吊环装置,便于变压器转运。
- 接地要求:接地点附近有清晰耐久的接地标识;
- 变压器内部结构件应根据需要采用低磁钢材质,避免结构件漏磁感应加热;
- 变压器在低压绕组与高压绕组间设置地屏。
- 进出线方式:下进下出加侧出,设计电缆爬线支架(根据变压器最终结构确定最好的进出线方式);
1.4.2电气接口
- 变压器强电电气端子以钢印标记端子号。
- 变压器初级绕组、次级绕组及铁心装设三线式温度传感器PT100,共三个,用来监控变压器的温度,并将温度信号、过温报警信号通过通讯或者硬线传给甲方控制器。
5500kVA环氧浇注干式变压器主要作用是完成电压隔离及变换,用于给变频器交流侧AFE整流器供电。该干式变压器主要由铁心、线圈、温控仪、封闭式外壳等组成。
基本参数
- 变压器额定容量: 长期运行容量5500KVA
- 高压侧采用电阻方式预充磁:甲方实现
- 变压器变比: 10/1.14kV
- 低压侧绕组容量: 5500kVA
- 高压侧额定线电压: 10kV
- 变压器冷却方式: 强迫风冷
- 额定频率: 50Hz
- 联结组别: D,y11或D (出厂时,副边联结组别为y11;但使用方能通过改接副边绕组接线方式实现三角形联结,设计后确认)
- 调压范围: 原边调压,±5%共三个档位
- 调压方式: 无励磁调压
- 短路阻抗: ≤6%,≤6%(厂家提供设计值)
- 工作制: S1(85%负荷率)
- 波形畸变率: ≤3%
- 偏差: 满足GB1094.1表1要求
- 外壳保护等级: 不低于IP20
- 柜体材质: 采用优质冷轧板,厚度不低于2mm;
- 柜体颜色: 按甲方规定的颜色,喷涂时向甲方确认;
- 绝缘等级: 不低于F级
- 温升限值: ≤100℃,满足GB 1094.11
- 耐压: 满足GB 1094要求
- 噪声水平: ≤75dB(A)
- 铁心形式及材料: 叠片式,优质冷轧硅钢片
- 线圈材质: 全铜
- 外形尺寸: 设计后确认
- 重量: 设计后确认
- 负载能力:在100%额定电压时空载下长期连续运行;在105%额定电压、在85%额定电流时能长期连续运行;在105%额定电压、在1.5倍额定电流时能够短时连续运行10min。
- 变压器的局部放电量:中性点直接接地的变压器应在1.3倍最高相电压下3min (中性点非直接接地的变压器应在1.3倍最高线电压),高压线端测得的视在放电量不得超过10pC。
- 变压器承受短路的耐热能力:变压器运行在任何分接位置上,要求能够持续承受2秒时间的外部短路耐热能力的电流,并且要求其绕组温度应不超过350℃(铜)或国家标准。
- 变压器短路动稳定能力:变压器运行在任何分接位置上,要求能够承受GB 1094.5-2003国家标准的规定,即要求在短路试验电流条件下变压器绕组、绝缘等不损坏或位移。
- 变压器承受短路能力:在各分接头位置时,要求变压器能够承受线端突发短路故障,变压器动、热稳定性不受破坏,同时不产生任何损伤、变形及紧固件松动,短路热稳定等效时间为4秒。
1.4 接口要求
1.4.1机械接口
- 机械安装尺寸和方法设计后确认。
- 机械接口要求:变压器的安装与固定应有足够的机械强度,并采用有效方法防止其自动松动和脱落。变压器器身应设计能够承受变压器重量的吊环装置,便于变压器转运。
- 接地要求:接地点附近有清晰耐久的接地标识;
- 变压器内部结构件应根据需要采用低磁钢材质,避免结构件漏磁感应加热;
- 变压器在低压绕组与高压绕组间设置地屏。
- 进出线方式:下进下出加侧出,设计电缆爬线支架(根据变压器最终结构确定最好的进出线方式);
1.4.2电气接口
- 变压器强电电气端子以钢印标记端子号。
- 变压器初级绕组、次级绕组及铁心装设三线式温度传感器PT100,次级绕组每相至少一个,用来监控变压器的温度。同时应考虑到探头对绕组的绝缘,变压器应具有温度显示、报警开关量信号及跳闸开关量信号,温度信号能通过通讯传给甲方控制器。
1.5外观要求
变压器各部件应安装端正、整齐、无明显偏差、松动现象;
变压器应无裂痕、毛刺等缺陷,不得有明显凹陷,焊缝无明显夹渣、疤痕;
变压器外观颜色均匀,不得有脱落、流挂、划痕、裂缝等缺陷。
1.6 标记
- 铭牌内容满足相关标准。
- 铭牌应为不锈钢的或其它防电腐蚀的金属,并用耐腐蚀的铆钉固定。
- 铭牌和设备号牌的大小和字母高度按制造厂标准,除非买方特殊规定、
6000kVA变压器是主要作用是完成电压隔离及变换;该变压器的原边接一套变频器逆变侧输出端,作为交流电源使用。该变压器主要由铁心、线圈、温控仪等组成。
工况1:副边有3个绕组,线电压为1500V/1500V/10kV,额定容量均为18000kVA,其中两个1500V副边绕组带电机进行对拖试验,一个处于电动模式,另一个处于发电,因此原边只需6000kVA,给处于电动模式的电机供电。此种工况下,10kV副边绕组不工作。
工况2:副边1个1500V绕组与10kV绕组一起工作,另一1500V绕组不工作。
基本参数
- 原边额定容量: 6MVA
- 副边额定容量: 18MVA/18MVA/18MVA
- 原边输入电压: 额定1140V
- 副边输出电压: 三副边,1500V/1500V/10kV
- 变压器冷却方式: 油浸
- 额定频率: 50Hz,工作范围50~55Hz
- 调压范围: 不调压
- 短路阻抗: ≤8%,≤8%,≤8%(厂家提供设计值)
- 工作制: S1(85%负荷率)
- 偏差: 满足GB1094.1表1要求
- 外壳: 无
- 绝缘等级: 不低于A级
- 温升限值: 满足GB 1094.11
- 耐压: 满足GB 1094要求
- 噪声水平: ≤75dB(A)
- 铁心形式及材料: 叠片式,优质冷轧硅钢片
- 线圈材质: 全铜
- 外形尺寸: 设计后确认
- 重量: 设计后确认
- 负载能力:在100%额定电压时空载下长期连续运行;在105%额定电压、在100%额定电流时能长期连续运行;在105%额定电压、在1.2倍额定电流时能够短时连续运行10min。
- 变压器的局部放电量:中性点直接接地的变压器应在1.3倍最高相电压下3min,高压线端测得的视在放电量不得超过10pC。
- 变压器承受短路的耐热能力:变压器运行在任何分接位置上,要求能够持续承受2秒时间的外部短路耐热能力的电流,并且要求其绕组温度应不超过350℃(铜)或国家标准。
- 变压器短路动稳定能力:变压器运行在任何分接位置上,要求能够承受GB 1094.5-2003国家标准的规定,即要求在短路试验电流条件下变压器绕组、绝缘等不损坏或位移。
- 变压器承受短路能力:在各分接头位置时,要求变压器能够承受线端突发短路故障,变压器动、热稳定性不受破坏,同时不产生任何损伤、变形及紧固件松动,短路热稳定等效时间为4秒。