开标时间：2022.04.10 上午10：30
请有意向参与单位于2022年4月10日上午10:00之前发送标书文件至cgb@changhai.com.cn
技术要求如下：

如有疑问请联系

技术联系人：李部长18907120062

商务联系人：付保荣13367281276

1 产品生产技术要求

1.1 供货内容及数量

本产品用于医疗设备供电系统，供货内容如下：

注：柴油机采用康明斯合资品牌；配电柜、配电箱中所有断路器均采用施耐德品牌。

1.2 工作环境要求

1）环境温度：0℃～ 40℃

2）相对湿度：10%~80%；

3）地震强度：≤7级；

4）安装地点：室外；

5）海拔：不超过2500m，超过2500米需降容使用。

1.3 主配电技术要求

主电源由市政630KVA室外箱变（不在本包内）提供，备用电源由400KW柴油发电机提供。末端双电源切换配电柜AP1-AP4分别为病房区1，医技区，病房区2，生活区的一级和三级负荷供电，其中三级负荷供电回路在AP总箱中设置失压脱扣开关，保证市政停电时柴油发电机只供一级负荷用电。

1.4 配电柜配电箱技术要求

1.4.1 柴发机组配电柜

柴发机组配电屏代号为AG1，主要将柴发机组电源分配给4个区域配电柜，原理如下图所示，柜内塑壳断路器开关具备电操功能。此柜子宽*高*深不大于0.6米*1.8米*0.6米。

图1 柴发配电屏原理

1.4.2 区域配电柜

4个区域配电柜主要给四个区域进行配电，并带有市电和柴发切换供电功能（消杀配电柜AP5采用市电单独供电除外），柜子宽*高*深不大于1.0米*1.8米*0.8米。双电源切换由两个塑壳断路器通过切换控制器实现市电和柴发双电源切换，其中以市电为主电源，当市电无电时，自动切换到柴发机组供电，并给柴发机组启动信号启动柴发机组，当市电有电时，再切换成市电供电，并停止柴发机组。区域配电柜内需配备电能质量补偿装置和防雷保护设备，同时区域配电柜需配置UPS电源给双电源切换控制器供电，确保市电掉电时切换控制器能将失电信号发送给柴发机组。

五个区域配电柜支路数量及容量如下图所示，在总进线回路（AP1-AP4为双电源切换开关输出侧、进线总开关输入侧）安装多功能仪表，显示功率、电量、电流、电压，并安装三相指示灯等，用于总进线电压的带电显示。

图2 区域配电柜AP1原理图

图3 区域配电柜AP2原理图

图4 区域配电柜AP3原理图

图5 区域配电柜AP4原理图

图6 区域配电柜AP5原理图

1.4.3 照明配电箱

 照明配电箱共两套，分别用AL1、AL2表示，采用壁挂式安装。在总进线回路安装三相指示灯，原理如下图所示。

图7 照明配电箱AL1原理图

图8 照明配电箱AL2原理图

照明配电箱要求：

1）安装方式：壁挂；

2）进出线方式：下进上出，进出线处带橡胶圈，保护电缆；

3）尺寸：AL1宽*高*深不大于1米*1米*0.4米；AL2宽*高*深不大于0.8米*0.8米*0.4米；

4）前门为双层门，打开第一层门后可操作断路器，但无触电风险；

5）箱体粘贴“有电危险”标志，并注明AL1或AL2配电箱。

1.4.4 配电柜柜体技术要求

1）电气盘柜采用冷轧钢板焊接而成。前门为单开门或双开门，后部采用可拆卸背板。柜顶为平顶结构，并设有起吊用的吊环。柜底为三段式底板，可灵活拆卸，以便调整电缆进柜位置，且便于规范防火封堵。电柜配备侧板或隔板。

柜前门粘贴“有电危险”标志，并在眉头注明712所标识及柜体标识（例如：xx柜AG1）,例图如下所示，宽度根据柜体宽度调整。

2）表面处理的过程按照以下工艺：采用镀锌钢板-喷涂前处理（去油污，粉尘）-环氧树脂粉末喷涂。

3）柜体面板器具开孔均在喷涂之前完成，以确保柜体涂覆面的完整性，提高柜体耐锈蚀能力；

4）框架材料为2.0mm的冷轧薄钢板。为便于安装，框架上设方孔和圆孔，模数为25mm，安装时可选用M6卡簧，M5自攻螺丝固定。单机柜承重不小于300公斤。

5）前门板及后背板材料为1.5mm冷轧镀锌钢板。在门内布有加强筋，以保证门的强度。门采用快速拆卸铰链。

6）柜内装设检修照明灯及行程开关，检修照明灯能在开门时自动燃亮，以方便运行和维修盘内。

7）盘柜的底部均能进出电缆，并设有固定电缆的结构附件。

8）盘柜内部电缆选用阻燃、低烟无卤电缆；

9）所有盘柜配备安装支架，高度200mm，配套螺栓固定，并方便叉车移动；

10）进出线方式：下进下出，进出线处带橡胶圈，保护电缆。

1.5 柴发机组技术要求

1.5.1 基本要求

1）带就地操作面板：就地操作面板设置在集装箱侧壁，操作面板外设置带观察窗的防护门。

2）注明旋转方向：从柴油机往发电机方向看为顺时针方向旋转

3）性能参数：

①发电机组性能等级：满足GB/T2820.5-2009的G4等级

②发电机组输出电压：400VAC（三相四线），50Hz，1500rpm

③发电机组输出功率：发电机组24h连续运行电功率不低于400kW。

④柴油发电机组轴承、机油箱、柴油箱密封性能好，不得漏油，柴油发电机组出厂前作性能检验时，必须提前通知甲方，必要时甲方可到制造厂家参与检测。

⑤发电机组底座连接发动机位置设置避震器。

⑥发电机组地排、零排分别引至集装箱外作为并柜接口。

4）启动方式：DC24V电池启动；机组启动时间为10～15秒。

5）噪声要求：柴发机组采取适当措施，控制1米处噪声不大于70db。

6）柴油发电机组用蓄电池安装在机组机座上，一体化设计。

7）柴油机品牌：采用合资的康明斯品牌。

1.5.2 发电机选型

1）发电机调压方式：发电机采用AVR调节器，配备低频（低转速）降压保护；机组的空载电压整定范围为95-105%Ue。

2）发电机品牌斯坦福STAMFORD、AvK、利莱森玛

3）发电机主要参数

型式：无刷自励

电压：400VAC，50Hz，中性点N不接地

转速：n=1500rpm η≥93%

温升：H级，可耐温180摄氏度

防护等级：IP23

谐波系数：THF<2%

采用2/3节距绕组线圈消除三次谐波和中线电流，适用于非线性负载工作。

发电机应能承受相电流大于其它两相电流达60%的不平衡负载。

发电机应能承受发电输出端短路达5s的短路电流而不致损坏。

4）机组在带功率因数为0.8～1.0的负载, 负载功率在0～100%内渐变时应能达到:

稳态电压调整率: £±0.5%

稳态频率调整率: £±3%（固态电子调速器）

电压、频率波动率: £±0.15%（负载功率在25-100%内渐变时）£0.5%（负载功率在0-25%内渐变时）

5）机组在空载状态, 突加功率因数 £0.4（滞后）、稳定容量为0.2Pe的三相对称负载或在已带80%Pe的稳定负载再突加上述负载时, 发电机的母线电压0.2秒后不低于85%Ue。发电机瞬态电压调整率du£，电压恢复到最后稳定电压的3%以内所需时间不超过1秒, 瞬态频率调整率£5%（固态电子调速器）,频率稳定时间£3秒。突减额定容量为0.2Pe的负载时, 机组升速不超过额定转速的10%。

6）机组在空载额定电压时, 其正弦电压波形畸变率不大于3%, 机组在一定的三相对称负载下, 在其中任一相加上25%的额定相功率的电阻性负载, 应能正常工作。发电机线电压的最大值（或最小值）与三相线电压平均值相差不超过三相线电压平均值的5%, 机组各部分温升不超过额定运行工况下的水平。

1.5.3 控制系统要求

1）启动/停机控制；自动（远程）启动、停机；机旁手动启动、停机。

2）控制器应显示参数如下：三相电压、三相电流、转速、频率、水温、油压、功率、功率因素、运行时间、燃油液位（显示值连续）等参数。

3）机带控制屏内配有浮充电器，补充系统在备用状态时消耗的电量，浮充功能可保证蓄电池组的电量维持在饱和状态，同时发电机组带有充电机构，保证机组在运行时由发电机组对蓄电池组进行饱和充电。

4）控制系统具有保护功能，能对机组进行全方位的保护，如过/欠电压、过/欠电流、过/欠频、逆功、超速、油压低、水温高、起动失败、燃油液位低等，一旦发生严重故障立即跳闸停机，同时声光报警（非排风端带声光报警灯）。

1.5.4 柴发机组其它要求

1）将柴发配电柜AG1装入柴发机组集装箱，并负责柴发配电柜的安装、线缆制作及接线工作。

2）内部电缆选用阻燃、低烟无卤电缆。

3）铭牌及标记：柴油机和发电机都应分别有固定铭牌及转向标记，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合国家标准的要求。

4）进出线方式：侧下方出线，方便接线，接线处考虑防雨防水，离地不小于400mm。

5）在入口处配消防设备。

1.5.5 现场施工等要求

1）乙方负责将表1中所供设备发至甲方指定的地点（限国内），并派人员到现场指导上述设备的安装；

2）甲方进行室外线槽的架设、电缆的敷设，乙方进行配电柜、配电箱内接线工作以及上述相关动力设备的通电测试工作；

3）在现场对甲方及客户的操作员、设备维护工程师提供培训。培训内容包括以下内容：

①安全警示

②设备描述

③开关操作及整定值设定

④相关指示信号说明

⑤维修、诊断方法

⑥维护保养要求

2 生产过程控制要求

2.1 设计过程控制要求

1) 设计人员的资格要求：从事供配电，有熟练的设计经验；

2) 文件和图样的会签要求：配电柜电气图、结构图必须经过客户确认；

3) 乙方设计图纸及编制的检验大纲（或试验大纲）须由甲方会签确认。

2.2 制造过程控制要求

1) 制造过程中的从事特种工艺或关键工序的人员应具有相应资格；

2) 工艺的修改须经过我所技术人员确认；

3) 测量装置的要求：测量装置需满足国标要求并在有效期内。

3试验和验收要求

3.1出厂检验项目及验收的合格判据

所有配电柜、配电箱、柴发机组，应按标准规定检验和进行例行试验，并出具相关试验报告。所有配电柜、配电箱出厂检验项目如下表所示：

柴发机组按会签确认的检验大纲进行试验，包括：带载测试、报警保护测试、功能测试等，并形成试验报告。

出厂试验时，产品出厂应按上述进行出厂试验，同时提供完整的出厂试验报告。

3.2 验收的方式

出厂试验项目经过检验合格方可出厂。所有试验测量仪器必须经过相应的仪器检验部门检验合格，并在有效期内，试验数据方认可为真实可靠。所有出厂试验在乙方完成，甲方可派人员参加所有试验。设备入所后还需对乙方提供的资料（见3.5节）、设备外观进行检验。

3.3 验收的合格判据

出厂检验结果符合3.1节试验项目表内要求，云南现场最终检验合格，视为合格。

3.4 交付方式

设备按照甲方指定地点交货，限中国大陆。

3.5 交付文件

出厂随机资料包括但不限于以下内容，电子档（word、AutoCAD2004版）一份，纸质两份：

21. 装箱清单
21. 配电柜、配电箱电气原理图（带712所图框）
21. 外形及安装图（带712所图框）
21. 配电柜、配电箱、柴发机组出厂检验报告
21. 各个设备合格证书
21. 供电系统产品使用维护说明书

同时，柴发机组还需提供：

21. 机组外形图
21. 机组使用维护说明书

3.6 包装、运输要求

产品运输前应采取防护措施。考虑产品装箱因运输及搬运过程中的震动和冲击，应采取相应的防护措施对产品进行有效固定及保护，避免产品受到损伤，确保运抵用户现场产品完好无损伤。

4 服务及质量保证期限

产品质保期为验收合格后24个月。

保修期内由于设备本身质量原因造成的任何损伤或损坏等质量问题，实行“三包”，即包修、包换、包退。

保修期内由于需方人为原因或事故及自然灾害而造成的设备故障，需提供免费维修服务，只收取损坏部分的成本费。保修期满后，卖方提供产品终身服务，卖方负责产品质量和故障问题的处理，按成本费用收取更换的零部件费用。

在接到用户维修通知后，卖方保证在4小时答复或在24小时内派出专业技术人员到达故障现场，解决质量问题。所派人员将在最短时间内解决质量问题，以保证用户的需要。

保证所提供的设备是全新的，未使用过的,采用先进的技术、优质的材料和零部件、一流的工艺、严格的质量管理为用户提供技术先进、质量上乘、外观美观并完全符合合同规格的质量、性能要求的产品。

5 其它

1）本技术协议是双方签订的合同的不可分割的组成部分，与双方签订的合同具有同等法律效力。

2）其它未尽事宜，双方积极沟通，协商解决。